使用無心磨削方法磨削工件旋轉表面的磨床，通常稱為無心外圓磨床。在無心外圓磨床上，工件不居中并由中心支撐，而是放置在砂輪和導輪之間，并由托盤和導輪支撐。‎

　　‎砂輪一般安裝在主軸的末端，寬度大于250mm的砂輪安裝在主軸的中間，砂輪的寬度可以達到900mm。砂輪高速旋轉進行磨削，導向輪以較慢的速度向同一方向旋轉，從而驅動工件旋轉以進行圓進給。‎

　　‎在磨削過程中，通過調整導輪軸的輕微傾角來實現軸向進給，適用于磨削細長的外圓工件，無中心孔的短軸和套筒式工件。在切入式磨削過程中，徑向進給是通過導向輪架或砂輪架的運動來實現的，適用于磨削帶有肩部或凸臺的工件，以及錐體，球體或其他具有彎曲線的工件。‎

　　‎無心磨床的生產率高，添加各種裝卸裝置后很容易實現自動化。它們中的大多數用于大規(guī)模生產，可以由非熟練工人操作。無心磨床的磨削精度一般為：圓度為2微米，尺寸精度為4微米，高精度無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外，還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床。‎

　　‎無心磨床可自動修整和補償。導輪進給導軌是雙V形滾針導輪，由伺服電機供給，可通過砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構，可進行自動循環(huán)磨削。‎